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磁粉检测 业务介绍
磁粉检测MT是铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，从而判断缺陷的一种无损检测方法。
磁粉检测 业务标准
磁粉检测标准
磁粉检测的标准有很多，一般情况下委托方没有特别要求时，可采用国标GB15822.1；压力设备采用NB/T47013；石油管道采用SY/T4109；注意：采用标准均要求现行版本。
磁粉检测 业务内容
常用的磁粉检测方法包括：荧光磁粉检测、非荧光磁粉检测等。现场磁粉检测一般采用磁轭法、触头法或线圈法。
磁粉检测准备工作——工作质量的保证
磁粉检测准备在检测现场确认安全，并制定工艺卡后实施。
1）根据现场工艺情况，选择合适的仪器设备。
2）确认仪器电线，接头，电线长度是否满足正常使用。
3）根据工艺卡，选择正确的试块测试提升力。
4）根据实施情况携带符合要求的灵敏度试片。
5）确认喷壶是否足正常，磁悬液足够使用。
6）确认是否有入场检测作业许可证或用电作业票。
7）确认携带检测记录，检测时实时记录检测情况。
8）确认手机等通讯设备是否正常接听使用。
铁磁性材料
相对磁导率远大于1，在外加磁场中呈现很强的磁性，并产生与外加磁场同方向的附加磁场，能被磁体强烈吸引的这类材料。常见的碳钢均有磁性，但是奥氏体不锈钢没有磁性。
磁粉检测的适用范围
适用于铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙较窄、目视难以看出的不连续缺欠。
磁粉检测的光照要求
磁粉检测的光照度1000Lx，在条件不满足的情况下不得低于500Lx。
磁轭式探伤的磁化操作方法
磁化前，需用灵敏度试片确定磁化的可行及有效性。
磁化时，磁悬液与通电磁化同时进行，磁化由下向上操作，磁化的每一区域均需垂直磁化2次，保证每个方向均能被磁化不漏检。
磁粉检测 业务优势
钧测检测拥有覆盖全国各地区的服务网络，通过不断积累与创新的“多元领域、科研技术、数字智能、质量体系、服务网络”，可随时迅速响应各行业客户在各领域的不同需求，并提供一站式检验检测、分析研发、计量校准、认证服务、产品质量鉴定、实验室规划建设、知识产权、标准化/合理化建议等综合型科技服务。
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